製程介紹
大龍公司以最基本的玻璃纖維手積層起家,後續從歐洲導入RTM製程,並納入自行研發的獨特工法導入玻璃纖維及碳纖維產品,來協助客戶降低成本。因產業技術日新月異,所以陸續採購3D掃描,3D列印及5軸工作機,大龍公司也會永遠為客戶走在前端。搭配我們多年開發經驗及多元化的製程可配合客戶需求因應不同的產品需求,從模具製作、試樣、量產等過程提供最適切之生產方案。
1.手積層
手積層是最傳統的玻璃纖維/碳纖維成品製程,此工法幾乎可以應用於任何產品的生產製作,而且成本最低。
優點: 投資成本低,適用於少量多樣性與大型物件的生產
2.真空
真空相較於手積層擁有較高的強度與剛性,而且重量輕,耐衝擊能力高,我司採用特殊製作方法,內層也可看到平整的紋路。
優點:耐候性與密合度佳、產品厚度與重量穩定性佳
3.吹塑
異形管的製作即是採用此種製程,與真空製程有相同優點,適用於管件的部分。
優點:耐候性佳、產品輕量化兼具強度與剛性,用於複雜性的主體、管件與異形管
4.熱壓/熱塑
此兩種製程不同之處在於材料不同,熱壓材料為預浸碳纖維布 (Carbon fiber prepreg),熱塑材料為碳纖板材,皆適用於對尺寸要求精準的產品。
優點: 兩者皆可大量生產,產品尺寸穩定度高、不易變形兼具耐候性、強度、剛性。
熱塑具環保特性可重複利用與循環再造,但不適用複雜的主體