3D 掃描

碳纖維零件 3D 掃描,為開發與檢測提供精準數據。

3D 掃描概述

大龍運用熱壓成型設備,支援需要穩定控溫、加壓與製程條件的碳纖維與複合材料成型作業。此設備可協助複合材料在成型過程中維持較佳的尺寸一致性、表面品質與結構穩定度。對客製化 OEM 專案而言,熱壓成型有助於提升產品品質,並支援穩定、可重複的製造結果。

應用範圍

3D 掃描可應用於碳纖維產品開發與製造的多個階段,包含擷取零件幾何資料、尺寸比對、輔助逆向工程,以及建立可供未來開發使用的數位資料紀錄。以客製化 OEM 專案來說,3D 掃描能改善溝通效率、降低尺寸偏差,並讓專案執行更順利。

逆向工程

從實體取得精準的 3D 資料,用於逆向工程與後續產品開發。

尺寸檢測

透過資料比對,強化開發與生產過程中的尺寸檢測,協助降低尺寸誤差。

產品開發數位資料

建立數據,協助設計優化、溝通協調與長期專案參考。

單手持3D掃描器掃描機車零件

主要優勢

3D 掃描有助於提升資料準確性、降低尺寸誤差,並為碳纖維與複合材料零件提供非接觸式的測量。同時,零件資訊可被數位化且完整保存,讓客戶與生產團隊在整個開發流程中,都能使用更可靠的幾何資料進行溝通與決策。

一個人單手拿3D掃描器掃描汽車引擎
  • 精準擷取資料
  • 降低尺寸誤差
  • 非接觸式測量
  • 支援逆向工程
  • 建立數據